Који кораци мешања осигурају ефекат стабилног квалитета праха протеина од риже?

У праху протеина од пиринца постао је популаран избор у исхрани животиња и додацима за раст биљака због високог садржаја протеина и добре варење. Међутим, многи корисници сматрају да се ефекат протеина пиринца у пракси веома разликује у практичној употреби, а нестабилан квалитет често доводи до смањења ефикасности у узгоју стоке или узгоја култива. У ствари, процес мешања је кључна веза која утиче на квалитетну стабилност протеина у праху од пиринца. Током година сарадње са сточарским фармама и пољопривредним базама, саставио сам низ практичних метода мешања који могу ефикасно осигурати стабилан ефекат протеина пиринца у праху.

Пре него што почнете са мешањем, неопходно је да добро разумете риж протеин прах. Висококвалитетни пиринчни протеин у праху, као што је производ са садржајем од 70% који пружају професионални произвођачи, има карактеристике фине величине честица, високе варење протеина и добру компатибилност са другим састојцима. Из свог искуства помоћи једној великој фарми птице да оптимизује формулу хране, открио сам да многи корисници игноришу апсорпцију воде у пиринском протеину. Ако се меша са састојцима са високим садржајем воде без претходног третмана, лако се може појавити агломерација, што утиче на равномерну расподелу хранљивих материја. Према истраживачким подацима стручњака за исхрану животиња, оптимално окружење за мешање протеина пиринца у праху захтева релативну влажност од 50%-60% и температуру од 15°C-25°C. Ово може спречити апсорпцију влаге и колачење праха и осигурати активност хранљивих материја.

Радови припреме пре мешања директно утичу на коначни ефекат. Што се тиче материјала, неопходно је одабрати помоћне састојке које су компатибилне са пиринским протеином у праху. На пример, када се користи у храни за животиње, може се мешати са мукурушним глутеном, дикалцијум фосфатом и другим састојцима. Ови састојци имају сличне величине честица и физичка својства као пиринчани протеин у праху, што помаже да се побољша једноставност мешања. Треба напоменути да се сви материјали морају ситовати пре мешања како би се уклониле нечистоће и велике честице. Једном сам се срео са случајем када фарма свиња није ситовала пиринчасти протеин у праху и другу храну, што је резултирало неравномерним мешањем и неком свињој недовољним уносом протеина, што је довело до спорог раста. Што се тиче опреме, препоручује се употреба професионалних хоризонталних мешалица или вертикалних мешалица са подешаваном брзином. Према препорукама Удружења за технологију прераде хране, брзина мешања треба да буде контролисана на 30-60 обртаја у минути, а време мешања не би требало да буде мање од 10 минута како би се осигурало да су сви састојци у потпуности интегрисани.

Редакција мешања и пропорција су од кључне важности за квалитетну стабилност протеина у праху од пиринца. Правилни редослед треба да буде додавање састојака са великим честицама прво, затим састојака са средњим честицама, и на крају пиринчаног протеина у праху и других састојака са финим честицама. То може да спречи да фини прах протеина од пиринца лете на површини или да се потоне на дно, обезбеђујући равномерну дистрибуцију. У смислу пропорција, неопходно је строго следити нутритивне потребе различитих животиња или усева. На пример, када се користи у феруди за аквакултуру, однос додавања протеина пиринца у праху је обично 15%-25%, док се у феруди за птицу може прилагодити на 10%-20%. У пројекту сарадње са аквакултуром, прилагодили смо проценат протеина пиринца у праху у зависности од стадијума раста рибе и комбиновали га са одговарајућим минералним додацима. Као резултат тога, стопа преживљавања рибе је порасла за 12%, а циклус раста је скраћен за 8%. Експерти Међународне асоцијације за исхрану животиња истичу да разумни пропорција протеина у праху од пиринца и других хранљивих материја може максимизирати његову нутритивну вредност и осигурати стабилан квалитет производа.

Током процеса мешања потребна је строга контрола различитих параметара како би се избегле уобичајене грешке. Пре свега, капацитет оптерећења мешача треба контролисати на 60%-80% његовог номиналног капацитета. Превише или превише мало материјала ће утицати на ефекат мешања. Превише материјала ће довести до недостатка простора за кретање састојака, што ће резултирати неравномерним мешањем; превише мало материјала ће довести до недостатка састојака, што такође утиче на једнообразност. Друго, избегавајте додавање материјала током процеса мешања, што ће уништити формирано стање мешања и довести до локалне неједнакости. Видео сам једну компанију за исхрану биљака која је додала пиринчан протеин у праху на пола пута приликом припреме ђубрива растворљивих у води, што је резултирало неједнакомерном расподелом хранљивих материја у коначном производу, а неке биљке су показале симптоме Осим тога, након мешања, мешавина треба да се паковати и чувати на време. Упаковање треба да буде хидротипично и ваздушно-типично како би се спречило апсорбовање влаге и оштећење пиринчаног протеина у праху, што утиче на његову квалитетну стабилност.

Након завршетка мешања, неопходно је провести инспекцију узорка како би се осигурало да квалитет испуњава захтеве. Инспекције укључују униформитет мешања, садржај хранљивих материја и садржај влаге. Једноставност мешања може се тестирати методом трасера. Према националним стандардима квалитета хране за животиње, коефицијент варијације унифорности мешања треба да буде мањи од 7%. За садржај хранљивих материја потребно је открити садржај протеина, састав аминокиселина и друге индикаторе како би се осигурало да су у складу са унапред постављеном формулом. Истовремено, дугорочно праћење ефекта треба да се спроведе. На пример, у узгоју стоке, посматрајте статус раста, стопу конверзије хране и отпорност животиња на болести; у узгоју усева, бележите стопу раста, принос и квалитет усева. Продолживно прикупљање и анализу података, прилагођавање параметара мешања на благовремено. Једна велика пољопривредна кооперација са којом сарађујемо редовно спроводи инспекције и праћење. Оптимизовањем процеса мешања, квалитетна стабилност протеина пиринча у праху је значајно побољшана, а свеобухватна корист је повећана за више од 15%.

Завршном реченицом, обезбеђивање стабилног квалитетног ефекта протеина пиринча у праху захтева да се научно савладају кораци мешања. Од разумевања карактеристика производа, припреме материјала и опреме, управљања правилним низом и пропорцијама, контроле процеса мешања, до спровођења инспекције и праћења након мешања, свака веза је неопходна. Само комбиновањем професионалног знања са практичним искуством и строгом праћењем научних метода, можемо максимизирати нутритивну вредност протеина у праху од пиринца и пружити поуздану подршку узгоју животиња и узгоју усева.